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    短程分子蒸餾裝置的原理是怎樣的

    發布日期:2018-01-03   瀏覽量:1290
        蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時,從蒸發表面汽化的蒸氣分子,可以不與其他分子碰撞,直接到達冷凝表面而冷凝。液體蒸發表面上的流動情況和液體中組分向蒸發表面的擴散,對分子蒸餾過程有重要影響,減薄液膜厚度,強化液膜的表面更新,都有利于組分分離。短程分子蒸餾裝置形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結構復雜,它采取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式,但為了使蒸發面上的液膜厚度小且分布均勻。
     
        夾套的長度與分段則根據提供能源的途徑、內部冷凝器結構以及刮板具體尺寸等參數來確定。當能源為導熱油時,夾套內部可以考慮設置導流板,以強化加熱器的蒸發傳熱過程。筒體與上下封頭組成密閉空腔。短程分子蒸餾裝置連接處必須采用可靠的密封結構,以滿足分子蒸餾過程要求的極高真空度的嚴格要求。必須有足夠的冷凝面積、便于凝液的流動與排送、冷卻液體進出口管要不妨礙運動內件的動作、要設置可靠的冷凝器支撐等。難揮發組分在剩余液中也得到增濃,這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大,則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中,使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸,以進行汽液相際傳質,結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相,液相中的易揮發組分部分轉入氣相,也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
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